无毒紫外线固化胶
（3）固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间；
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；
uv胶电路板附着力测试方法
活性稀释剂固化时具有收缩特性， 很大程度上影响了 UV 胶的粘附力，且对皮肤有较大的刺激性。故减少其用量，解决光固化树脂的黏度问题成为研究重点［18］ 。Hult 等［19］ 用二羟甲基丙酸为活性稀释剂，合成了一定支化度的端羟基支化树脂; 再用烯丙基醚马来酸酐部分改性后成为一种热固化型支化聚酯。该合成物黏度低， 减少了 UV 胶中活性稀释剂的用量，且其固化速率和固化膜的硬度随官能度的增加而提高， 具有很好的性能。Kajtna 等［20］ 用丙烯酸 － 2 － 乙基己酯和丙烯酸叔丁酯作为活性稀释剂，采用悬浮聚合法制得微球型 PSA; 加入 4 － 丙烯酰氧基二苯甲酮后将其涂布在基材上， 制得的UV 胶体积收缩率下降， 但其粘接强度、剪切强度、剥离强度也受到影响。
通用型产品，适用范围极广，与塑料或各种材料的粘接都有极好的粘接效果;粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率;对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点;耐低温、高温高湿，性能极优;可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
UV胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量UV胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核UV胶品质的重要因素。粘涂利UV胶，高品质值得信赖。
在高技术产业领域， 如光学产品制造业等电子部件制造方面， UV 胶有广泛应用［6 － 7］ ; 在日常生活用品方面， 如玻璃家具制造装配、珠宝及其他饰品组装上也经常应用 UV 胶。近年来紫外光固化胶在研究及应用方面有很好的发展， 在原料选择和结构改进方面也有新的突破。本文对 UV 胶的组成及其潜在的发展应用领域进行阐述。
政策合规方面，2025 年 8 月 1 日实施的深圳地方标准 DB4403/583—2025，对建筑装饰用乐泰胶水的有害物质限量提出更严苛要求，乐泰迅速完成全系列民用胶升级，VOC 含量进一步降至 2g/L 以下，重金属迁移量符合饮用水接触标准。工业级产品同步满足欧盟 REACH 新增 6 项受限物质要求，通过绿色电力生产认证（汉高在华工厂 100% 使用绿电），碳排放较 2023 年降低 22%，成为政府采购优先选型品牌。
政策与市场趋势明确行业方向。《十四五智能制造发展规划》要求智能网联汽车核心零部件国产化率超 70%，乐泰胶水作为优先攻关品类，获工信部 14.3 亿元技改补贴支持。未来 5 年，乐泰将聚焦三大创新：生物基配方占比提升至 20%，VOC 排放降至 3g/L 以下；功能定制化，针对固态电池、低空经济等新兴场景开发专用胶；可逆固化技术落地，推动可回收产品应用。市场竞争中，乐泰与 3M、汉高形成高端三足鼎立，本土品牌在中低端市场以性价比突围，行业 CR10 将从 2024 年 62.3% 提升至 2031 年 71.8%。
2025 年全球 UV 胶市场规模已达 38.6 亿美元，预计 2030 年将突破 62 亿美元，年复合增长率维持 10.2%，亚太地区以 42.3% 的市场份额成为核心消费区。中国市场表现尤为突出，2026 年预计实现 68.4 亿元人民币规模，表观消费量 26.9 万吨，同比增长 11.8%，产能达 28.5 万吨。行业集中度持续提升，全球 CR5 达 42.3%，中国 CR5 为 34.6%，德莎、汉高、3M、信越化学及本土企业万华化学占据头部地位，头部企业研发投入占营收 5-8%，推动高端产品占比从 32.1% 提升至 36.8%。